Насосы радиально-поршневые типа НП

 Н 403 -1.jpgНасосы радиально-поршневые типа НП предназначены для применения в гидроприводах, где требуется нерегулируемый по величине поток рабочей жидкости с постоянным направлением.

Вид климатического исполнения насосов по ГОСТ 15150-69:

  • УХЛ - для районов с умеренным и холодным климатом;
  • О - для районов с тропическим климатом;
  • 4 - категория размещения по ГОСТ 15150-69.

Эксплуатация насосов предусмотрена на чистых минеральных маслах с кинематической вязкостью от 17 до 213 MM´/C (сСт) и температурой от плюс 10 до плюс 60ºС.Продолжительность непрерывного действия максимального давления не более 30 с. Рекомендуемые масла: ВНИИ НП-403ГОСТ 16728-78; ИГП-18;ИГП-30;ТУ-38-101413-78; Тп-22 и Тп-30 ГОСТ 9972-74. Температура окружающей среды при эксплуатации от плюс 1 °С до плюс 50°С. Насосы НП 4/22 и НП 12/32 имеют один ряд поршней, расположенных в НП 4/22 вертикально в НП 12/32 горизонтально. В насосах НП 25/32 при двухрядной системе расположения поршней, поршни расположены в горизонтальной плоскости и каждый из эксцентриков вала приводит в действие одну пару поршней, расположенных один против другого. Направление вращения вала любое для НП 4/22.
Для устранения воздушных пробок в картерной полости, в верхней части корпуса установлена пробка для выпуска воздуха.

НаименованиеРабочий объем, см3Номин. частота вращения, с-1(об/мин)Номин. подача, л/минНомин. давление, МПаМасса,кгНомин. мощность, КВтНаправление вращения вала
НП 4/22425(1500)5,232143,8любое
НП 12/321225(1500)16323810,5правое
НП 25/322525(1500)32324821правое

Насосы НП 12/32Л и НП 25/32Л - с левым вращением вала изготавливаются по спецзаказу

НаименованиеРабочий объем, см3Номин. частота вращения, с-1 (об/мин)Номин. подача, л/минНомин. давление, МПаМасса, кгНомин. мощность, КВтНаправление вращения вала
НП 12/32Е1225(1500)14254010,5любое
НП 25/32Е2525(1500)28255021любое
НПТип насоса насос поршневой
4Рабочий объем насоса
22Номинальное давление
4Направление вращения
Без индекса - правое
Л - левое
УХЛКлиматическое исполнение по ГОСТ 15150-69:
УХЛ - для районов с умеренным и холодным климатом;
4Категория размещения по ГОСТ 15150-69.

Пример обозначения НП 4/22 УХЛ4:

НП - насос поршневой;
4 - рабочий объем, см³;
22 - номинальное давление, МПа;
УХЛ - климатическое исполнение;
4 - категория размещения по ГОСТ 15150-69.

НПчерт.gif

Насос НП 4/22

НП 12.gif

Насос НП 12/32

нп 25.gif

Насос НП 25/32

Монтаж и эксплуатация насосов должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.086-83 и ГОСТ 12.2.040-79.
К обслуживанию насосов допускается персонал хорошо знакомый с его устройством и правилами эксплуатации.
Не допускается производить пуск насоса под нагрузкой.
«Запрещается»: разборки гидропривода, находящегося под давлением, отбор масла на линиях, ведущих к манометрам.

Описание устройства производится на примере насоса НП 4/22. Для остальных насосов указаны только отличительные особенности конструкции,
Корпус насоса 2 вместе с крышками 4 и 5 образуют картер насоса, заполненный маслом из бака. Корпус имеет отверстия под болты для крепления насоса к кронштейну (для НП 4/22) или плите (для НП 12/32, НП 25/32).
В расточках корпуса помещены подшипники 1 б, в которых вращается эксцентриковый приводной вал 1 с тремя эксцентриками.
Эксцентрики взаимодействуют с поршнями 8, помещенными в радиальных цилиндрических расточках корпуса через гидростатические подпятники 6.
Цилиндрические расточки корпуса закрыты пробками 9, которые служат так же упорами для пружин 10 возврата поршней. Подпятник установлен на поршне посредством незамкнутого сферического шарнира и крепится к нему специальной проволочной скобой 7. Заполнение рабочей камеры Г насоса осуществляется через осевые отверстия в поршне и подпятнике из полости картера, для чего на поверхностях эксцентриков выполнены вырезы. Против каждого поршня, перепендикулярно к нему размещен нагнетательный клапан, состоящий из шарика 12, пружины 13 и седла 11 прижатого к корпусу упором 14.
Вытеснение жидкости из рабочей камеры осуществляется через нагнетательный клапан. Для подключения насоса к гидросистеме нагнетательный трубопровод должен крепиться к корпусу штуцером, уплотняемый прокладкой из красной меди. Уплотнение по валу 1 и крышке 4 осуществляется манжетой 15. Для улучшения заполнения подвод жидкости к картерной полости осуществляется с подпором 0,05—0,1 кгс/см2. Масло из маслобака поступает в картер насоса, в котором вращается эксцентриковый вал. В зависимости от взаимного расположения эксцентриков и поршней происходит цикл всасывания или нагнетания.
Насосы НП 4/22 и НП 12/32 имеют один ряд поршней, расположенных в НП 4/22—вертикально в НП 12/32 горизонтально. В насосах НП 25/32 при двухрядной системе расположения поршней, поршни расположены в горизонтальной плоскости и каждый из эксцентриков вала приводит в действие одну пару поршней, расположенных один против другого. Направление вращения вала любое для НП 4/22.
Для устранения воздушных пробок в картерной полости, в верхней части корпуса установлена пробка 3 для выпуска воздуха.

Насосы должны устанавливаться в безопасных и удобных для обслуживания местах.
Рабочее положение насоса горизонтальное, всасывающим отверстием вверх.
Крепление насоса НП 4/22 производится при помощи фланца на корпусе и посадочного места 0118 h 11, на передней крышке. Насосы НП 12/32; НП 25/32 крепятся на лапах, выполненных на корпусе.
Кронштейн к которому прикрепляется насос должен быть жестким и не допускать вибрации. Так как насос работает с подпором на
всасывании , устанавливать его надо под масляным баком или на линии нагнетания вспомогательного насоса. Можно также устанавливать насос на дне масляного бака. Во всех случаях высота подпора масла от оси проводного вала должна быть от 500 до 1000 мм масляного столба.
Привод насоса осуществлять при помощи упругой муфты, не создающей осевых и радиальных нагрузок. Относительное смещение осей валов-не более 0,1 мм, угол излома не более 0,5°.
Трубопроводы перед монтажом очистить от посторонних частиц.
Гнутые и сварные трубопроводы необходимо нейтрализовать и промыть.
Для защиты насоса от перегрузок необходимо установить предохранительный клапан на линии нагнетания.

Перед включением насоса необходимо: открыть кран, подающий масло из бака и заполнить маслом насос, отвинтить болт для выпуска воздуха на корпусе насоса, прокрутить насос от руки или тремя-четырьмя кратковременными включениями электродвигателя, чтобы вся система заполнилась маслом. Закрутить болт, когда из насоса польется чистое масло, прокрутить насос несколькими (2—3) толчками по 10...20 с, чтобы убедиться в правильности монтажных работ.
При запуске после длительного простоя производится пробный пуск насосов на 4—5 мин. без нагрузки, в ходе которого из гидросистемы необходимо удалить воздух.
Внимание! Запрещается пуск насоса под нагрузкой.
Во время эксплуатации необходимо следить за чистотой рабочей жидкости. Присутствие в масле механических примесей, воды и воздуха; попавших в гидросистему в процессе ее сборки и эксплуатации, приводит к снижению надежности работы и долговечности насоса.
При изменении вязкости масла более чем на 20%, необходимо произвести замену.
Трубы должны иметь проходные сечения, соответствующие размерам присоединительных отверстий: уменьшение сечения и вмятины на поверхностях труб не допускаются.
Смешивать различные марки масел не допускается.
Во время эксплуатации насоса следует регулярно добавлять рабочую жидкость для поддержания необходимого уровня в баке.